橡膠的老化現像：

　　依橡膠成品所處的環境條件，隨時間的經過，引起龜裂或硬化O型環，橡膠物性退化等現像，稱之為老化現像。引起老化的原因，有外部因素及內部因素：橡膠製品

　　1。外部因素：外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、放射線、機械性疲勞、加工過程的缺失等。

　　2。內部因素：內部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結程度、配合藥物的種類、加工工程中的因子等。

　　老化現像的防止，著重於正確防水密封圈的膠種選擇及配方設計，外加嚴謹的生產理念。如此才可增加橡膠制成品的壽命矽橡膠墊圈，並發揮應有的特殊功能。

　　橡膠制品的基本特性：

　　1。橡膠制品成型時，經過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內聚力無法消除，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異） ，必需經過一段時間後，才能和緩穩定。所以，當一橡膠制品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產生制品尺寸不穩定，造成制品品質低落。

　　2。橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料橡膠迫緊零件則屬於熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度範圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件，需隨時做適度的調整，若無，則可能產生制品品質的差異。

　　橡膠貼合用雙面膠區分：

　　一般工業用雙面膠，可分壓克力膠系及橡膠膠系兩大類。而此兩大類，又都可分有基材及無基材兩種型態（有基材：於膠中加上一層棉質，加強雙面膠本身膠量及強度、無基材：純膠質，確保雙面膠之透明度）。因橡膠膠系的主體為CR，用於橡膠制品，極易與橡膠之硫化系統，產生反應而變黃。所以較淡顏色的橡膠制品，均采用壓克力膠系中的有基材雙面膠（同種類的雙面膠，無論有基材或無基材，均以其本身膠質厚度做區分。