鋼包內襯知識

　　在煉鋼生產中耐火材料使用於很嚴酷的條件下。其中包括較高的溫tray盤度及在溫度發生驟變時產生的熱衝擊。當從轉爐或者電弧爐注入鋼水時，溫度有時達到極高值(>1700oc)。通常在注入鋼水之前，鋼包內襯工作層的溫度介於800oc-1200oc之間，這在內襯工作層中引起產生應力，這可能導致工作層剝落。

　　爐渣在高溫下發生反應能力引起對耐火材料的侵蝕，這是眾所周知的。爐渣成分的變化主要取決於冶煉的過程。在現有的冶煉過程中主要與堿性爐渣有關，此類爐渣最容易與剛玉磚內襯發生反應。目前對鋼包的整體內襯來說，經常采用剛玉方鎂真空成型石磚或者剛玉尖晶石磚。當含有尖晶石(10%-25%)的耐火澆注料用於作鋼包內襯時，其抗損毀能力特別重要，因為其結晶結構有助於俘獲一系列二價或三價的陽離子(Fe2+等)。含尖晶石的耐火材料具有極低的開口氣孔率和非常良好的機械性能。但是，加入氧化鎂的材料正在更多地取代此類材料，首先是因為成本原因。但也與它具有良好的抗滲透性有關。

　　某些研究者認為這些良好的使用性能與材料的密內襯度高及單位表面積大有關。形成尖晶石時伴隨有耐火材料基質中的微觀氣孔得到發展。石灰或者爐渣能與氧化鋁發生反應，並形成六鋁酸鈣，它引起膨脹，致使部分微觀氣孔被封閉。

　　鋼包內襯永久層的預熱是影響其使用性能的一個重要因素，這也是一個非常重要的階段，此時任何與理想的加熱曲線發生偏離時都會使內襯中產生較大的應力，有時會出現爆裂層施加機械作用，這是內襯使用期間的最危險的因素。在進行處理鋼水及在鋼包使用期間熱循環的順序也會導致某種內襯變得脆弱，並出現剝落。

真空成型知識

　　真空成型原理

　　真空成型是將熱塑性塑料板材、片材固定在模具上，用輻射加熱器進行加熱使之達到軟化溫度，然後用真空泵把模具與板(片)材之間的空氣抽去，使板(片)材型坯按模具輪廓成型，隨著真空度的提高，型坯下方的成型壓力只有0。06-0。085MPa，而型坯上方的空氣壓力仍tray盤保持在0。1 MPa左右。冷卻定型後用壓縮空氣將制品從模具中吹出而脫模。

　　真空成型所加工的材料為薄片狀的、聚苯乙烯、聚乙烯等。

　　真空成型的特點

　　(1)節省原輔材料、制品重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的內襯要求；

　　(2)能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩衝材料；

　　(3)被包裝產品透明可見，外形美觀，便於銷售；

　　(4)被包裝產品適合機械化、自動化包裝，便於現代化管理、節省人力、提高效率。

　　真空成型的應用

　　真空成型廣泛用來生產鈣塑天花板裝飾材料，洗衣機和電冰箱殼體，電機外殼，藝術品和生活用品。

泡殼小常識

　　1。泡殼常用的塑料片材有哪些?各有什麼特點?

　　答： 生產泡殼用的原材料叫硬片或膠片，常用的有:PET(聚對苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC()硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬於環保材料，但價格高，適宜做高檔的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。

　　2。什麼叫插卡包裝?插卡包裝應注意什麼問題?

　　插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式，其特點是包裝時不需要任何包裝設備，只需要工人將產品、塑膠包裝盒泡殼和紙卡安放到位就行。應注意的問題是：1。紙卡與折過邊的泡殼大小合適，插在一起過緊，紙卡與泡殼會變型；過松，會很容易脫離。2。產品過重時，需考慮在一定位置用釘書釘將紙卡與泡殼固定。

　　3。什麼叫吸卡包裝?吸卡包裝應注意什麼問題?

　　吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面，常見的超市電池包裝多用此類。其特點是需要吸塑封口設備將產品封裝在紙卡與泡殼之間。應注意的問題是：1。要求紙卡表面必須過吸塑油(以便能與PVC泡殼熱合粘在一起)；2。泡殼只能用PVC或PETG片材；3。因為泡食品包裝容器殼只是粘在紙卡表面，所以封裝的產品不易太重。

　　4。什麼叫雙泡殼包裝?雙泡殼包裝應注意什麼問題?

　　雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起的包裝形式。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產品外觀高檔。應注意的問題是：1。泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無法熱合或熱合效果不佳；2。高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質量。

食品包裝容器之瓶蓋材料

　　①皇冠蓋。最初以鋁為材料，現代以鍍錫薄板、鍍鉻薄板制造，內食品包裝容器襯塑料墊，多用於啤酒、軟飲料、調味料的塑膠包裝盒包裝。

　　②螺旋蓋。金屬螺旋蓋采用鋁板或鍍錫薄板制造，內襯墊，多用於廣口瓶包裝固體飲料。塑料螺旋蓋以聚乙烯、等樹脂為材料，可用於細口瓶或廣口瓶包裝酒類、果汁飲料、調味料以及固體飲料。

　　③扭斷螺紋蓋。又名防盜蓋，因瓶蓋下端有壓痕，開啟時瓶蓋可沿壓痕線擰斷以示瓶蓋經過開啟。這種蓋是螺旋蓋的改進，由鋁板制成，內襯軟木、紙板和鋁箔、塑料薄膜等，多用於葡萄酒類的包裝。

　　④旋開泡殼蓋。又名四旋蓋。由鍍錫薄板或鍍鉻薄板制造。按瓶的直徑(27～110mm)，邊緣分別有3、4、6、8個爪，內襯塑料墊。可用於細口瓶或廣口瓶包裝果汁、果醬、水果、嬰兒食品、蔬菜以及肉類等。

　　⑤壓封旋開蓋。又名熱塑螺紋蓋、壓入-擰開蓋。是70年代開發的新品種。由鍍錫薄板或鍍鉻薄板制造。蓋內四周有塑料襯裡，裝罐時乘熱壓封，冷卻至室溫後，塑料襯裡隨瓶口的多線螺紋成型。特點是封蓋速度高，密封性好，開啟方便。瓶蓋有27～77mm的系列，適用於多種食品的包裝。

　　⑥咬封蓋。又名抓式蓋。由金屬薄板制造。設計用於密封環形玻璃瓶嘴。當蓋壓入瓶嘴上，蓋子四周的金屬突緣與瓶壁產生的壓力使瓶蓋牢固地壓在瓶嘴上，蓋內襯墊便同時起到密封作用。瓶蓋直徑有28～77mm的系列。可用於果汁、果醬、水果等食品包裝。

　　⑦邊封蓋。又名撬開蓋。屬壓入式蓋。由金屬薄板制造。蓋內四周有橡膠墊片，具備密封功能。適用於環形玻璃瓶嘴或玻璃杯。開蓋時需用工具，撬開的蓋可壓回瓶嘴上重新封閉瓶子。瓶蓋直徑有27～77mm的系列。可用於包裝果汁、水果、蔬菜等。

　　⑧卷封蓋。又名勝利瓶蓋。由鍍錫薄板制造。蓋內邊緣有橡膠襯墊，密封性好。適用於水果、蔬菜及肉類食品的包裝。缺點是瓶蓋開啟困難。

食品包裝容器的制罐材料

　　主要基材有鍍錫薄板、鍍鉻薄板和鋁塑膠包裝盒板。

　　鍍錫薄板

　　鍍錫薄板是用低碳鋼用冷軋、 退火、 平整、鍍錫、軟熔、鈍化和塗油等工序制成。調整鋼錠中某些元素的含量，或適當改變上述某些工藝參數，即可制成不同耐蝕特點或適應不同制罐方式的鍍錫薄板。其典型斷面結構見圖1。鋼基板表面清潔，軟熔溫度時間適當，即可獲得錫鐵界面合金層致密的高耐蝕性薄板(常稱K板)。調整退火溫度時間，即可得食品包裝容器到不同調質度(硬度)的產品。低調質度(T-52)適於深衝制罐，較高調質度(T-61)的薄板應用厚度可以更薄 (～0。2mm)。經兩次冷軋的薄板，常用厚度為0。18～0。14mm，其強度(調質度)會更高。

　　鍍鉻薄板

　　為了節省錫資源，60年代制罐業逐漸大量采用鍍鉻薄板，80年代起又開發了各種低錫薄板。這些薄板都是在原有鋼基上，改變鍍層制成的。前者鍍以35～100mg/m2的金屬鉻；後者則是或改變鍍錫工藝，或預鍍極薄的鎳或鉻，總之使表面鍍層薄而致密。這些新型薄板都有較好的制罐特性，也能滿足高速電焊的要求。

　　鋁薄板

　　60年代後大量用於制罐的鋁薄板，主要是鋁錳和鋁鎂系合金鋁。它也是經冷軋、退火、平整和鈍泡殼化等工序制得。其特點是有更好的壓延性和拉伸性。