我國塑膠制品走向智能化發展道路

中國塑膠制品五金機電行業已經在世界市場擁工程塑膠有了自己的一片領地，中國塑膠制品五金機電行業能在如此競爭的市場擁有自己的土地，實屬國人的驕傲，也給國內塑膠制品五金市場照亮了希望。

中國日用塑膠制品五金業跨入世界前列，從1996年至今，中國先後建立了拉鏈、電剃須器、不鏽鋼器皿、鐵鍋、刀片、自行車鎖等14個技術開發中心，壓力鍋、電動剃須器、打火機等16個產品中心。

這些中心目前絕大多數發展成為行業排頭兵，有的已成為世界排頭兵。如生產出高檔的電壓力鍋；電動剃器產量已超過日本三洋，成為世界第三大剃須器生產企業；溫州大虎打火機廠成為中國最大的金屬打火機生產企業，取得了良好的經濟效益。

據介紹，現在中國五金產業中至少有70%為民營企業，為中國五金行業發展的主力軍。
另一方面，國際五金市場上，歐美發達國家由於生產技術快速發展與勞動力價格升高，將普遍性產品轉由發展中國家生產，僅生產高附加價值的產品，而中國又擁有強大的市場潛力，所以更有利發展為五金加工出口大國。

中國逐步成為世界五金加工大國和出口大國，我國已成為世界五金生產大國之一，擁有廣闊的市場和消費潛力。
雖說前幾年金融危機對我國五金出口略有影響，但從1999年開始有所好轉。

出口創彙由1995年的27。6億美元，上升到1999年的38。47億美元，增長71。74%，平均年增11。4%，之後一直都在穩步增長。
2002年，我國五金工業總產值達到1895億元，同比增長19。15%。海關統計出口總額67。74億美元，同比增長24。51%。其中，燃氣熱水器產量243。84萬台，比上年增長19。18%；鎖具12。30億把，比上年增長9。43%；日用不鏽鋼制品41。5萬噸，同比增長24。56%。


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我國工程塑料需求將年增20%

　　近年來，由於國內外經濟形勢復雜多變、射出加工市場需求持續疲軟，塑料市場表現低迷，一些中小塑料企業陷入經營困境。塑料制品行業在經歷了一輪塑膠加工高速增長之後，速度開始明顯回落。但不少業內專家日前指出，與日本、韓國相比，我國仍處在穩步提升城鎮塑膠射出化率的階段，全社會對塑料產品需求是剛性的。從投資、消費、研發、市場等多角度看，我國推動塑料制品行業穩步發展的“正能量”依然強勁。

　　統計顯示，2012年全國規模以上塑料塑膠零件制品企業近1。3萬家，全行業工業增加值比上年增長9。9%。產品涵蓋薄膜、板材、管材、型材等，涉及眾多行業的發展。

　　分析指出，當前國內塑料行業市場低迷、企業普遍經營困難，這緣於行業正處在結構性調整的低點，又有周期性因素和結構性因素的疊加。


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深加工塑料與工程塑料享快速發展良機

　　據統計：2012塑膠零件年我國塑料制品規模以上企業總產量達5781萬噸，工業總產值近1。7萬億元。目前塑料制品加工業成為我國輕工業第一大行業，中國已成為世界上最大的塑料制品生產和消費國家。在上游原料壟斷和對下游議價能力薄弱的雙重擠壓下，普通塑料生產企業基本處於微盈利狀態。但是，塑料深加工、塑膠加工改性塑料和工程塑料相關企業目前仍在享受快速發展的機會。

　　十八大之後，新型城鎮化將成為未來經濟增長的重要動力，而房屋建築與市政工程建設投資將為塑料板材、型材和塑料管道提供穩塑膠射出定內需，其中塑料管道產品是最主要的塑料深加工產品。2011年我國生產塑料管道產品超過1000萬噸，人均產量約7。4公斤，但和美國人均14公斤的水平相比，仍然有較大的增長空間。據統計：“十二五”期間，我國計劃給排水管道建設和改造長度為43。73萬公裡，計劃投資4921億元；天然氣管道預計新增24。5萬公裡，將帶來高達1000億的塑料管道需求，而水利工程建設對塑料管道需求也高達130萬噸左右。受益於大規模的水利工程建設、燃氣管道建設、城鄉給排水管改造和農村用水等需求影響，預測我國2013年-2015年期間塑料管道需求年復合增長率在10%左右。

　　預塗膜是印刷行業中的覆膜技術之一，由於生產過程環保、能耗低，操作簡單，采購方便和產品質量高等優越性，使得預塗膜已經成為未來印刷行業發展的趨勢。據統計，截止2009年，預塗膜在美國、歐洲、日本和韓國覆膜市場的占有率分別為95%、65%、70%和50%，而我國20射出加工10年市場占有率近為20%，未來預塗膜產品存在巨大的增長空間。

　　光學薄膜指的是在塑料基材上制鍍上或塗布一層或多層介質膜層，通過分層介質膜層在光傳播路徑中的反射、折射和偏振等特性達到特定光學需求的光學材料。主要的光學薄膜包括擴散膜、增亮膜、反射膜、偏振膜、硬化膜等，廣泛應用於液晶面板、屏幕（觸屏）防護、LED 顯示、裸眼3D等領域，用於液晶電視及顯示器，平板電腦，LED 節能燈，小尺寸顯示器，太陽能電池，道路反光膜等。受益於我國液晶電視、LED節工程塑膠能燈、智能手機和平板電腦等產品銷量快速增長，光學膜需求持續高速增長，根據Display Search預測數據，2013年光學膜消費量為6。15億平米左右。由於我國光學膜產業基本處於起步狀態，目前主要產品依賴進口，2012年國內廠商基本處於試生產狀態，所以未來光學膜相關產品有望持續保持高速增長態勢。



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工程塑料前景廣闊

　　傳統的塑料制造行業正發生著一場深入的變革，引領這場變革力量塑膠射出在塑膠加工自於一種高分子材料——工程塑料。據統計：2011年，我國工程塑料的消費量將達到271萬噸，比2010年增長10。93%。

而在最新的發改委和工信部聯合公布的《石化產業調整和振興規劃》中將工程塑料明確劃歸到新材料領域，成為重塑膠零件點發展的戰略性新興產業，專業人士預計未來4到5年，工程塑料的需求量將繼續維持10射出加工%以上的增長速度。工程塑料主要應用於電子電器、機械、汽車、建材、輕工等領域。

與全球42%的工程塑料用於汽工程塑膠車行業相比，在我國僅為10%左右，預計未來幾年汽車行業將成為工程塑料消費量增速最快的領域。盡管工程塑料應用方面發展迅速，但國內工程塑料自給率卻不足25%，“十二五”規劃明確指出，到2015年國內工程塑料市場滿足率將力爭超過50%，顯現出我國工程塑料行業發展前景極其廣闊。


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改性塑料保持快速增長

　　改性塑料，塑膠加工是指在通用塑料和工程塑塑膠射出料的基礎上，經過填充、共混、增強等方法加工，提高了阻燃性、強度、抗衝擊性、韌性等方面的性能的塑料制品。改性塑料主要應用於家電、汽車、電腦、電動工具和玩具等行業。近年來我國改性塑料行業發展迅猛，產量、表觀消費量年均增長分別達到20%、15%。

2010年國內改性塑料年總需求在500萬噸左右，約占全部塑料消費量的10%左右，但仍遠低於世界平均水平20%。此外，目前我國人均塑料消費量與世界發達國家相比還有很塑膠零件大的差距。作為衡量一個國家塑料工業發展水平的指標——塑鋼比，我國僅為30：70，不及世界平均的50：50，更遠不及發達國家如美國的70：30和德國的63：37。

截至2011年末，我國有改性塑料生產規模以上產能超過3000噸企業射出加工70家，總產能約為168萬噸。專業機構預測，到2015年，國內改性塑料消費量有望達到1000 萬噸，年復合增長率達工程塑膠到14。8%，因此改性塑料未來有望保持快速增長態勢。

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